鄭州供應鏈培訓費用

當今競爭環境的不確定性與全球化趨勢，致使企業間的合作聯盟比以往任何時候都更加迫切。企業間之競爭日益演變為供應鏈之間的競爭。某些行業由于產品的同質化趨向，競爭優勢已開始從產品優秀向流程優秀轉化，供應鏈管理將會影響組織的競爭優勢與客戶滿意度并直接影響財務業績的表現。

1.幫助企業正確的理解新時代的企業供應鏈管理的轉型機制

2.幫助企業更好的面對時代挑戰，有效應對風險，提升供應鏈管理能力

3.了解先進企業供應鏈管理理念和實用方法

4.了解大數據技術在供應鏈運營過程中的作用

**講：供應鏈現狀及趨勢解析

一、供應鏈的發展現狀

1. 國家開始推進供應鏈創新技術的支持

2. 新制造，新物流，新零售都在關注核心供應鏈的搭建

3. 新技術，新科技驅動數字供應鏈出現

4. 供應鏈更加柔性化

案例：惠氏母嬰人群的全鏈路營銷

二、供應鏈的發展趨勢

1. 供應鏈深度參與行業整合，千億物流供應鏈企業出現

案例：滿幫

2. 跨界趨勢明顯，巨頭玩家入局

案例：阿里，騰訊

3. 資本反手為云，覆手為雨，加劇變革驅動

案例：千億資本涌入供應鏈行業

4. 市場驅動，重新定義供需關系，從合作走向共生

5. 技術驅動，加速行業周期迭代

6. 資本驅動，催生寡頭出現

第二講：認知供應鏈

一、供應鏈的四流與底層服務

1. 供應鏈之商流

1）商流

2）商流的底層服務：交易

案例：阿里巴巴

2. 供應鏈之資金流

1）資金流

2）資金流的底層服務：支付，投資，融資

案例：怡亞通的供應鏈金融模式

3. 供應鏈之信息流

1）信息流

2）信息流的底層服務：記錄，溝通

案例：QQ，微信，釘釘，G7

4. 供應鏈之物流

1）物流

2）物流的底層服務：倉儲，運輸，配送

案例：安能

第三講：供應鏈的三個極致管理目標

一、極致目標一：零庫存

1. JIT模式

1）JIT模式在企業中的應用場景

2）如何才能做好JIT模式

3）規劃JIT模式的注意點

案例：聯想CDT項目

2. VMI模式

1）VMI模式在企業中的應用

2）VMI模式成果的關鍵點分析

3）VMI模式的優缺點

案例：聯想CDT項目

3. 外包方案

1）確定外包原則

2）確定外包范圍

3）確定外包標準

4）確定外包對象

5）建立管理和考核制度

案例：聯想CDT項目

二、極致目標二：零資金

1. 優化資金流設計

1）從銷售策略起，反推資金規劃

2）全局統籌

3）采購策略

4）生產策略

5）庫存策略

6）產品策略

案例：沃爾瑪供應鏈

2. 采購策略與銷售策略平衡

1）供應鏈交互清晰

2）以降低庫存保證銷售為目的

3）采購與銷售策略平衡

4）柔性制造

案例：沃爾瑪供應鏈

3. 庫存規劃與安全庫存

1）倉庫選址

2）安全庫存設計

3）進出貨流程

4）商品分類規則

5）運輸與倉儲聯動管理

案例：沃爾瑪供應鏈

三、極致目標二：零溝通

1. 標準化

1）產品標準化

2）包裝標準化

3）操作標準化

4）流程標注化

案例：蘋果產品

2. 系統化

1）關鍵節點系統化

2）線下場景系統化

3）流程標準系統化

案例：SAP

3. 智能化

1）分揀智能化

2）調度智能化

3）倉庫智能化

4）配型智能化

5）運輸智能化

案例：京東自動化倉庫

第四講：供應鏈趨勢與機遇

一、以消費者為中心重塑供應鏈物流格局

1. 四種表現

1）更好的商品

2）原產地控制

3）全供應鏈監控

4）創造品牌

案例：點籌嚴選

2. 更好的體驗

1）購買體驗

2）物流體驗

3）支付體驗

4）使用體驗

5）售后體驗

案例：自動售賣機

3. 更高的性價比

1）合理價格

2）優質品質

3）良好體驗

案例：拼多多

4. 更快速的物流

1）定點定時

2）柔性配送

3）流程可視

4）提前預約

5）去中性化

案例：菜鳥驛站

二、以數字化為主題實現供應鏈物流跨越升級

1. 整合供應鏈

2. 從靜態到動態

3. 供應鏈平臺

4. 數據驅動

5. 面向未來的數字化供應鏈

案例：創捷供應鏈平臺

第五講：**案例解讀供應鏈思維模式

一、數據思維

1. 數據分析

2. 數據決策

3. 數據優化

4. 數據管理

用數據說話，對數據的利用分析和用數據管理是供應鏈模式的重要部分

案例：美團

二、標準思維

1. 標準產品

2. 標準流程

3. 標準管理

4. 標準系統

建立標準化，統一標準是供應鏈能夠有效鏈接，溝通和保持信息有效的核心

案例：雙十一供應鏈體系設計

三、優化思維

1. 優化產品

2. 優化流程

3. 優化資金

4. 優化系統

5. 優化操作

6. 優化硬件

7. 優化交易

8. 優化技術

精益管理與持續優化，在供應鏈管理中永遠沒有完美，只有更好

案例：聯想的生產計劃變革設計

四、全局思維

1. 產品全局觀

2. 供應鏈環節全局觀

3. 合作伙伴全局觀

4. 流程優化全局觀

5. 戰略全局觀

全局觀，在供應鏈模式設計中決定了鏈條是否可以順暢運轉

案例：聯想CDT項目優化

五、整合思維

1. 平臺思維

2. 共享思維

3. 開放思維

4. 鏈接思維

5. 融合思維

整合，鏈接和融合是供應鏈能夠健康有序的核心

案例：聯想物流外包案例

六、平衡思維

1. 平衡利弊

2. 平衡利益

3. 平衡價值

平衡供應鏈個環節價值和利弊，做出恰當取舍，是供應鏈模式可以成功和保證

案例：聯想的產品破損率管理項目

第六講：突破邊界的供應鏈思維應用實踐

一、以商流為核心的邊界突破

1. 確定商流生態關聯

2. 確定核心業務

3. 確定突破方向

案例：京東物流

二、以物流為核心的邊界突破

1. 確定資源核心

2. 確定核心價值

3. 確定關聯方向

4. 確定邊界

5. 確定需求關聯

6. 確定邊界突破

案例：格力東莞分銷

三、以信息流為核心的邊界突破

1. 畫出信息鏈接資源地圖

2. 確定信息價值

3. 確定生態痛點和難點

4. 確定跨界邊界

5. 確定突破口

案例：易流科技

四、以資金流為核心的邊界突破

1. 找出金融中心業務

2. 確定業務管理生態

3. 確定弱勢供應商

4. 確定供應鏈價值

5. 確定突破邊界點

6. 確定邊界突破產品

案例：怡亞通

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一、對于制造商/買主：降低成本（降低合同成本）、實現數量折扣和穩定而有競爭力的價格、提高產品質量和降低庫存水平、改善時間管理、縮短交貨提前期和提高可靠性、優化面向工藝的企業規劃、更好的產品設計和對產品變化更快的反應速度、強化數據信息的獲取和管理控制。

二、對于供應商/賣主：保證有穩定的市場需求、對用戶需求更好地了解/理解、提高運作質量、提高零部件生產質量、降低生產成本、提高對買主交貨期改變的反應速度和柔性、獲得更高的（比非戰略合作關系的供應商）利潤。

三、對于雙方：改善相互之間的交流、實現共同的期望和目標、共擔風險和共享利益、共同參與產品和工藝開發，實現相互之間的工藝集成、技術和物理集成、減少外在因素的影響及其造成的風險、降低機會主義影響和投機幾率、增強解決矛盾和沖突的能力、訂單、生產、 運輸上實現規模效益以降低成本、減少管理成本、提高資產利用率。

諾達**創辦于2006年，總部設立在深圳，是一家專注于為企業提供供應鏈管理培訓方案定制的服務商。目前業務范圍已遍布全國各個省市，成員主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、廣州等地。經過16年的發展與沉淀，現已擁有豐富的師資資源并從中整合一批精英講師，涵蓋管理技能、職業素養、人力資源、生產管理、銷售管理、市場營銷、戰略管理、客戶服務、財務管理、采購物流、項目管理及國學智慧12個領域的品牌課程，幫助企業學員學有所成，學有所用，為企業發展提供源動力。